打體系是壓鑄加工成型機常見的的構件中之一，通常情況有柱塞泵式、螺母式、螺母預塑式3種常見的打的方式。現今用很廣泛的是螺母式。它的影響是，在壓鑄加工成型機的一款 循環系統中，將一段的數量的橡膠進行加熱塑化后，利用螺母在一段的負荷和時間下，利用螺母向模腔內灌入橡膠。這么收的時候自己分著來熟知一次臥式壓鑄加工成型機鎖模發動機故障問題及正確處理的方式有哪方面。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　補救策略：　　1)排查和保養前門健康里程電源開關。　　2)檢修電器元件箱24V5A開關24v電源，換掉商業險和開關24v電源盒。　　3)診斷閥芯能否卡住，擦拭閥芯。　　4)檢查報告I/O板的傷害的情況，磁感應閥需不需要通電。　　5)檢驗液壓油泵人身安全打開有沒有防松螺絲，物理鎖檔板有沒有解鎖。

　　(二)開模機絞響：

　　處里工藝：　　1)排查潤滑系統進氣軟管可否斷開連接，若有，須要繼續街上進氣軟管。　　2)光滑油剩余油小，上升光滑剩余油，建意50個摸具打油一起，或手去動加足光滑油。　　3)鎖模力大，查看模具設備是不是也必須要最大的鎖模力，修正鎖模力。　　4)擴大板感應直流電壓量調亂，排查感應直流電壓量技術指標能不能包含發收原則，進行調準感應直流電壓量值。　　5)平級度超差，用百分表檢測頭二板的平級度是不是也以上檢查驗收標準規范；品質線的改變。

　　(三)等著開模時長：

　　治療方法步驟：　　1)開啟很慢慢，觀察螺柱阻尼可不可以變小，調節螺柱減振孔。　　2)減振小螺絲釘間孔多大，要進行檢查Y孔內六角螺絲阻尼是否是過大，修改中間孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　凈化處理方式：　　1)二板導軌及柱面變形大，撿查二板導軌及花托，換新二板銅套，哥林柱，加入 進行潤滑處理油。　　2)開鎖師傅模高速度重壓調正不妥，更改數據訪問量20，重壓99時鎖模二板不應該降落，改善數據訪問量身材身材比例閥孔或先導閥孔，調正身材身材比例閥線形直流電壓值。　　3)供水管道和油缸內有空閑氣，進行排放。

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