液體狀態硅橡膠上料機具有連續泵送和定量計量的功能。該系統的特點是:a .采用泵送和計量二合一的二次計量結構。與傳統的分體泵送計量系統相比，設備體積大大減小，同時進料系統的壓力和兩個部件的輸出比例精度得到提高；二次計量部分借鑒同步系統，以一次給水泵的輸出為動力。二次計量部分不需要電源，能耗相對降低。由于其連續計量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產品。可廣泛應用于醫藥、食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產品領域。
液態硅膠送料機的性能優勢：
固體矽膠給料機具自然數化管控服務叁數的設備，如壓板的壓和渣漿泵泵的注膠壓，并將這服務叁數獲取操控設備。操控期間詳細:每0.01秒(即某個可程序編程規律操控器掃面的周期)是比較每次強力膠A和強力膠B的手機訪問量，那么核算的的二者間的出現偏差的原因，通過率差值實現PID核算的的，通過率核算的的報告單調正油壓機或液壓服務叁數，并調節手機訪問量。在這動態信息調正期間確保了配方更多更準確，在這操控方式使攪拌設備的配方計算精度超過1%以下的，為服務品質確保帶來了了極為有利因素。
固體蛙膠給料機安全使用壓料泵，較大 程度輸送(雙泵)為10L/Min。壓料系統性化的打針水壓可新增至較大 程度25-40兆帕，打針用戶可在0-10L/min下多種上下調整。它會 都不拉低塑模平均溫度的原因下改變超大型車輛的可以直接的迅猛打針澆注，極大的節約了分娩期限，極大的拉低了高能耗，分娩轉化率加強一倍。壓料系統性化有所優于之前的全國外機。它的特別小細節在它會都不順利通過其他的機的原因下順利通過壓料器可以直接的打針模腔，還有針對于迅猛打針澆注極具特別的競爭優勢。
實際操作人還可不可以在電腦表面上會直接輸進不一類車輛橡膠壓鑄塑料模所必需的滴注量，上料程序在上料的也測算效果量，當效果量超過人設量時，上料程序會自動暫停滴注。滴注量的可靠性強，精密度大約/-25g /20kg。按照其類車輛和橡膠壓鑄塑料模的不一設計的，液體狀態硅膠制品上料機還可不可以在不一的滴注時期主要包括不一的滴注的強度，做到可以選擇的分段落滴注基本模式。滴注工作可可分十個時期，每個時期主要包括不一的滴注的強度(流動速度)和滴注負荷，以夠滿足不一類車輛橡膠壓鑄塑料模滴注工作的優化調整要，升高產量高效率和類車輛效果。
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